hoe werkt het in de formulering van aminozuurpoeder met 80 aminozuren?
Methoden voor het toevoegen van vrij aminozuurpoeder met een hoog gehalte aan de productie van kunstmest
Vrij aminozuurpoeder (totaal aminozuurgehalte groter dan of gelijk aan 80%) kan worden gebruikt als een efficiënt meststofingrediënt, en de toevoeging ervan moet worden geïntegreerd met het productieproces en de gewasbehoeften. De specifieke methoden zijn als volgt:
1. Selectie en voorbehandeling van grondstoffen
Kenmerken van grondstoffen
Bij voorkeur gebruik van vrij aminozuurpoeder met een totaal aminozuurgehalte groter dan of gelijk aan 80% (zoals gefermenteerd vismeel of gehydrolyseerd sojabonenmeel), waarbij ervoor wordt gezorgd dat het vrij is van onzuiverheden en gemakkelijk oplosbaar is in water.
Voorbehandeling: Als het een vast poeder is, moet het door een zeef van 60 mesh worden gezeefd om de menguniformiteit te verbeteren; als het zouten bevat (zoals mononatriumglutamaatafvalvloeistofextract), moet het een ontziltingsbehandeling ondergaan om bodemverdichting te voorkomen.
Toevoegingsproces
2. Productie van vloeibare meststof: Los het aminozuurpoeder op in schoon water in een verhouding van 1:10, roer, voeg vervolgens een concentraat toe (zoals calciummagnesiumsuikeralcohol, humuszuur, enz.) en homogeniseer totdat er geen sediment meer is. Voorgestelde toevoegingshoeveelheid: Aminozuurpoeder moet 5% tot 10% van de totale vloeibare meststof uitmaken en de pH moet worden aangepast op 6,0 tot 7,0 om metaalionen te stabiliseren.
3. Productie van vaste meststof: Meng het aminozuurpoeder met stikstof-fosfor-kaliummeststoffen (zoals ureum, monoammoniumfosfaat) in een verhouding van 1:5 tot 1:10, en verwerk het door een granulator om korrels te maken. Toevoegingshoeveelheid: Het wordt aanbevolen om 20 tot 50 kg aminozuurpoeder per ton kunstmest toe te voegen, waarbij het vochtgehalte op minder dan of gelijk aan 5% moet worden gehouden om aankoeken te voorkomen.
4. Functionele samenstelling
Synergetische combinatie: Compounding met sporenelementen (zoals zink, ijzer etc.) of biostimulanten (zoals brassinosteroïden) kan de gewasresistentie vergroten.
5. Fermentatieproces: Als activering nodig is, kan het aminozuurpoeder gedurende 7 tot 10 dagen worden gefermenteerd met EM-bacteriën en bruine suiker om een samengestelde vloeibare meststof te produceren die rijk is aan melkzuur en vitamines.
Kwaliteitscontrole
Testindicatoren: Het eindproduct moet voldoen aan de eisen van het vrije aminozuurgehalte groter dan of gelijk aan 5% (vloeibare meststof) of groter dan of gelijk aan 1% (vaste meststof) en de hydrolysesnelheid groter dan of gelijk aan 80%. Apparatuurvereisten: Kernapparatuur zoals zuur-resistente reactietanks (voor het zure hydrolyseproces) en sproeidroogtorens (voor vaste meststoffen) moeten voldoen aan de chemische veiligheidsnormen.